Do NOT follow this link or you will be banned from the site!
SKILLAB

Indice Corsi

OPERATIONS

Progettare un prodotto affidabile con FMEA e FTA

Obiettivi

  • Illustrare i benefici che FMEA e FTA offrono nei diversi settori industriali per prevenire i guasti e, quindi poter garantire una più elevata affidabilità dei prodotti.
  • Fornire le competenze per capire vantaggi e svantaggi delle due metodologie, in modo da utilizzarle nel modo più appropriato, e come realizzare la loro integrazione.
  • Favorire la consapevolezza che un approccio interfunzionale e strutturato ai problemi aiuta a far emergere le cause dei guasti e a trovare le soluzioni per ridurre drasticamente la probabilità che si verifichino.
  • Fornire le basi per una analisi delle possibili failures nei processi produttivi (Process FMEA).

     

    Programma

    1) Introduzione ai principi fondamentali dello strumento FMEA / FMECA (analisi di tipo bottom - up) e FTA (analisi di tipo top – down) secondo le CEI EN 60812 e CEI EN 61025.
     

    2) FMEA / FMECA
    Pianificazione e preparazione della FMEA

    • Definizione dell’oggetto dell’analisi: cosa è compreso e cosa non lo è.
    • Pianificazione delle attività
    • Definizione del Team

     

    Analisi della struttura

    • Identificazione dei gruppi, sottogruppi, componenti e loro funzioni tramite un’analisi funzionale.
    • Creazione delle strutture ad albero del prodotto e relativa struttura ad albero delle funzioni (FAST).

     

    Failure Analysis

    Conduzione della FMEA per individuare:

    • L’individuazione delle modalità di guasto
    • Gli effetti delle modalità di guasto
    • L’individuazione delle cause delle modalità di guasto
    • Il concetto di focus element e la catena effetto-failure-causa nel prodotto

     

    L’analisi dei rischi (FMECA)
    Definire una scala di priorità degli interventi valutando:

    • La gravità degli effetti (severity).
    • Probabilità che si verifichi la causa che crea il guasto (occurence). Cenni sul concetto di affidabilità dei componenti.
    • Detection ovvero la capacità del sistema di rilevare il guasto e/o intervenire per ridur-ne gli effetti
    • Il concetto di rischio
    • La definizione delle priorità di intervento

    Ottimizzazione

    • Una volta definite le priorità di intervento come intervenire e valutare l’efficacia delle azioni intraprese.
    • Cenni sulla PFMEA (FMEA di processo)
       

    3) FTA Fault Tree Analysis:

    La struttura dell’albero delle avarie

    • Metodi quantitativi e (B) e qualitativi (A)
    • I diagrammi a blocchi e quelli di affidabilità.
    • La simbologia usata negli alberi delle avarie

     

    Costruzione e analisi dell’albero delle avarie

    • I diagrammi a blocchi e quelli di affidabilità
    • Costruzione dell’albero delle avarie
    • Valutazione dell’albero delle avarie
    • Analisi logica: investigazione, riduzione booleana
       

    Cenni alle tecniche di Markov

     

    Destinatari


    Progettisti e Responsabili della Progettazione
    Responsabili sicurezza prodotto
    Addetti e Responsabili della Qualità

     

    Durata

    16 ore

     

    Quota di adesione:

    450,00 € + IVA per le aziende associate

    550,00 € + IVA per le aziende non associate

     

    Date e Sedi di svolgimento

    29/11/2021 09.00-18.00 - Modena

    30/11/2021 09.00-18.00 - Modena